水泥熟料以石灰石和粘土、鐵質(zhì)原料為主要原料,在水泥工業(yè)中,常用的硅酸鹽水泥熟料主要化學(xué)成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化鋁和氧化鐵,對輥破碎機主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣,硅酸鹽水泥熟料加適量石膏共同磨細后,即成硅酸鹽水泥。
水泥的粉碎加工,離不開水泥熟料制砂機設(shè)備。有它生產(chǎn)出來的水泥成品細膩、粒度大小均勻,方便用戶的下一步加工。下面我們就將針對水泥熟料制砂機做詳細介紹。
水泥熟料制砂機異常振動原因以及解決辦法:
1、地基不牢固或地腳螺栓松動
當水泥熟料制砂機出現(xiàn)異常振動的時候,首先要檢查一下是否是因為地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動都會影響到機械的穩(wěn)固。此時就要檢查,緊固螺栓,且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動,如有松動及時加固。
2、軸承間隙不合理或軸承損傷工況下彎曲變形嚴重;檢查軸承間隙,調(diào)整到適當?shù)拈g隙;如果軸承部件損壞或變形,及時更換新軸承主軸。
3、動顎擺動過大可引起機身振動異常。為了減少擺動顎的壓力,可以添加和調(diào)整板輸送帶作為緩沖區(qū)的大小是相同的,削弱或振動感覺在一定范圍內(nèi),但由于調(diào)整板塊的崛起很容易,也需要用2塊壓力板防止調(diào)節(jié)支持在調(diào)節(jié)板焊接。
4、給料量過多或物料尺寸過大
如果給料量過多超過水泥熟料制砂機的負荷時,水泥熟料制砂機就無法及時的對破碎腔內(nèi)的物料進行破碎,從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚,產(chǎn)生異常振動,這時就需要及時對給料量進行調(diào)整,并保持均勻連續(xù)的給料。
物料過大時也會造成振動異常,故要檢查進料尺寸以便符合要求,發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時要及時清除。
5、主軸彎曲變形
水泥熟料制砂機的主軸出現(xiàn)彎曲變形時,也會造成水泥熟料制砂機的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。
6、耐磨件的磨損
例如,制砂機的耐磨塊,當其發(fā)生磨損時,會導(dǎo)致水泥熟料制砂機的破碎過程受阻,從而產(chǎn)生異常振動。故要及時的進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損后要及時進行修復(fù)或更換。
振動異常不僅是水泥熟料制砂機會遇到的問題,其他破碎設(shè)備同樣會出現(xiàn),是比較普遍的。在處理時要一定要認真檢查,特別是因內(nèi)部易損件磨損或脫落引起的異常振動。
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